Unsa ang AS / RS logistics system?

9.11-bodega

Ang mga lakang sa disenyo alang sa AutomaticStorage & Retrieval System kasagarang gibahin sa mosunod nga mga lakang:

1. Kolektahon ug tun-i ang orihinal nga datos sa user, ipatin-aw ang mga tumong nga gustong makab-ot sa user, lakip ang:

(1). Klarohon ang proseso sa pagkonektar sa automated nga three-dimensional nga mga bodega sa upstream ug downstream;

(2). Mga kinahanglanon sa logistik: Ang labing kadaghan nga mga inbound nga mga butang nga mosulod sa bodega sa taas nga sapa, ang labing kadaghan nga kantidad sa mga outbound nga mga butang nga gibalhinto sa ubos, ug ang gikinahanglan nga kapasidad sa pagtipig;

(3). Mga parametro sa espesipikasyon sa materyal: gidaghanon sa mga klase sa materyal, porma sa pagputos, gidak-on sa gawas nga pakete, gibug-aton, pamaagi sa pagtipig, ug uban pang mga kinaiya sa ubang mga materyales;

(4). Ang on-site nga mga kondisyon ug mga kinahanglanon sa kinaiyahan sa tulo-ka-dimensional nga bodega;

(5). Mga kinahanglanon sa user alang sa sistema sa pagdumala sa bodega;

(6). Uban pang may kalabutan nga kasayuran ug espesyal nga mga kinahanglanon.

2.Tinoa ang mga nag-unang porma ug may kalabutan nga mga parameter sa automated nga tulo-ka-dimensional nga mga bodega

Pagkahuman sa pagkolekta sa tanan nga orihinal nga datos, ang mga may kalabutan nga mga parameter nga gikinahanglan alang sa disenyo mahimong makalkula base sa kini nga mga datos sa una nga kamot, lakip ang:

① Mga kinahanglanon alang sa kinatibuk-ang kantidad sa mga umaabot ug nanggawas nga mga butang sa tibuuk nga lugar sa bodega, ie ang mga kinahanglanon sa pag-agos sa bodega;

② Ang mga eksternal nga dimensyon ug gibug-aton sa yunit sa kargamento;

③ Ang gidaghanon sa mga lugar nga tipiganan sa bodega nga lugar nga tipiganan (shelf area);

④ Base sa tulo ka punto sa ibabaw, tinoa ang gidaghanon sa mga row, column, ug tunnels sa mga estante sa storage area (shelf factory) ug uban pang may kalabutan nga technicalparameters.

3. Makatarunganon nga paghan-ay sa overalllayout ug logistics diagram sa automated three-dimensionalwarehouse

Sa kinatibuk-an, ang automated nga three-dimensional nga mga bodega naglakip sa: inbound temporary storage area, inspection area, palletizing area, storage area, outbound temporary storage area, pallet temporaryo nga storage area,dili kuwalipikadoprodukto temporaryo nga storage area, ug miscellaneous area. Kung magplano, dili kinahanglan nga ilakip ang matag lugar nga gihisgutan sa ibabaw sa tulo-ka-dimensional nga bodega. Posible nga makatarunganon nga bahinon ang matag lugar ug idugang o kuhaon ang mga lugar sumala sa mga kinaiya ug kinahanglanon sa proseso sa tiggamit. Sa samang higayon, gikinahanglan nga tagdon ang proseso sa pag-agos sa materyal nga makatarunganon, aron ang pag-agos sa mga materyales dili mapugngan, nga direktang makaapekto sa abilidad ug kahusayan sa automated nga three-dimensional nga bodega.

Ang mga lakang sa disenyo alang sa AutomaticStorage & Retrieval System kasagarang gibahin sa mosunod nga mga lakang

1. Kolektahon ug tun-i ang orihinal nga datos sa user, ipatin-aw ang mga tumong nga gustong makab-ot sa user, lakip ang:

(1). Klarohon ang proseso sa pagkonektar sa automated nga three-dimensional nga mga bodega sa upstream ug downstream;

(2). Mga kinahanglanon sa logistik: Ang labing kadaghan nga mga inbound nga mga butang nga mosulod sa bodega sa taas nga sapa, ang labing kadaghan nga kantidad sa mga outbound nga mga butang nga gibalhinto sa ubos, ug ang gikinahanglan nga kapasidad sa pagtipig;

(3). Mga parametro sa espesipikasyon sa materyal: gidaghanon sa mga klase sa materyal, porma sa pagputos, gidak-on sa gawas nga pakete, gibug-aton, pamaagi sa pagtipig, ug uban pang mga kinaiya sa ubang mga materyales;

(4). Ang on-site nga mga kondisyon ug mga kinahanglanon sa kinaiyahan sa tulo-ka-dimensional nga bodega;

(5). Mga kinahanglanon sa user alang sa sistema sa pagdumala sa bodega;

(6). Uban pang may kalabutan nga kasayuran ug espesyal nga mga kinahanglanon.

4. Pilia ang matang sa mekanikal nga ekipo ug may kalabutan nga mga parameter

(1). Estante

Ang disenyo sa mga istante usa ka importante nga aspeto sa three-dimensional nga disenyo sa bodega, nga direktang makaapekto sa paggamit sa lugar ug luna sa bodega.

① Porma sa estante: Adunay daghang mga porma sa mga estante, ug ang mga estante nga gigamit sa automated nga tulo-ka-dimensional nga mga bodega sa kasagaran naglakip sa: mga istante sa sagbayan, mga estante sa tiil sa baka, mga mobile shelves, ug uban pa. ug uban pang may kalabutan nga mga hinungdan sa yunit sa kargamento.

② Ang gidak-on sa cargocompartment: Ang gidak-on sa cargocompartment nagdepende sa gidak-on sa gintang tali sa cargo unit ug sa shelf column, crossbeam (cow leg), ug naimpluwensyahan usab sa usa ka gidak-on sa tipo sa istruktura sa estante ug uban pang mga hinungdan.

(2). Stacker crane

Ang stacker crane mao ang kinauyokan nga kagamitan sa tibuok automated nga three-dimensional nga bodega, nga makadala sa mga butang gikan sa usa ka dapit ngadto sa lain pinaagi sa hingpit nga automated nga operasyon. Naglangkob kini sa usa ka bayanan, usa ka pinahigda nga mekanismo sa paglakaw, usa ka mekanismo sa pagbayaw, usa ka plataporma sa kargamento, mga tinidor, ug usa ka sistema sa pagkontrol sa elektrisidad.

① Determinasyon sa porma sa stacker crane: Adunay lain-laing porma sa stacker crane, apil ang single track aisle stacker cranes, double track aisle stacker cranes, transfer aisle stacker cranes, single column stacker cranes, double column stacker cranes, ug uban pa.

② Pagdeterminar sa katulin sa stacker crane: Base sa mga kinahanglanon sa agos sa bodega, kuwentaha ang pinahigda nga katulin, katulin sa pag-alsa, ug katulin sa fork sa stacker crane.

③ Ubang mga parameter ug mga configuration: Pilia ang positioning ug mga pamaagi sa komunikasyon sa stacker crane base sa kondisyon sa bodega ug mga kinahanglanon sa user. Ang configuration sa stacker crane mahimong taas o ubos, depende sa piho nga sitwasyon.

(3). Sistema sa conveyor

Sumala sa logistics diagram, pilia ang angay nga tipo sa conveyor, lakip ang roller conveyor, chain conveyor, belt conveyor, pagbayaw ug pagbalhin sa makina, elevator, ug uban pa. dihadiha nga dagan sa bodega.

(4). Uban pang mga kagamitan sa auxiliary

Sumala sa dagan sa proseso sa bodega ug pipila ka mga espesyal nga kinahanglanon sa mga tiggamit, ang pipila nga mga kagamitan sa auxiliary mahimong idugang sa tukma, lakip ang mga handheld terminal, forklift, balanse nga crane, ug uban pa.

4. Preliminary design sa nagkalain-laing functional modules para sa control system ug warehousemanagement system (WMS)

Pagdesinyo ug makatarunganon nga sistema sa pagkontrol ug sistema sa pagdumala sa bodega (WMS) base sa dagan sa proseso sa bodega ug mga kinahanglanon sa tiggamit. Ang sistema sa pagkontrol ug sistema sa pagdumala sa bodega sa kasagaran nagsagop sa modular nga disenyo, nga dali nga ma-upgrade ug mapadayon.

5. I-simulate ang tibuok sistema

Ang pag-simulate sa tibuok nga sistema makahatag og mas intuitive nga paghulagway sa storage ug transportasyon nga trabaho sa three-dimensional nga bodega, pag-ila sa pipila ka mga problema ug mga kakulangan, ug paghimo sa katugbang nga mga pagtul-id aron ma-optimize ang tibuok AS/RS system.

Detalyadong disenyo sa mga ekipo ug sistema sa pagdumala sa pagkontrol

Lilankomprehensibo nga ikonsiderar ang lainlaing mga hinungdan sama sa layout sa bodega ug kahusayan sa operasyon, hingpit nga magamit ang bertikal nga wanang sa bodega, ug ipakaylap ang usa ka automated nga sistema sa bodega nga adunay mga stacker crane ingon ang kinauyokan base sa aktwal nga gitas-on sa bodega. AngproduktoAng pag-agos sa bodega nga lugar sa pabrika makab-ot pinaagi sa linya sa conveyor sa atubangan nga tumoy sa mga estante, samtang ang cross regionallinkage nakab-ot tali sa lainlaing mga pabrika pinaagi sa nagbalikbalik nga mga elevator. Kini nga disenyo dili lamang sa kamahinungdanon nga pagpalambo sa sirkulasyonefficiency, apan usab sa pagpadayon sa dinamikong balanse sa mga materyales sa lain-laing mga pabrika ug mga bodega, pagsiguro sa flexible adaptability ug tukma sa panahon nga pagtubag sa kapabilidad sa warehousing sistema sa lain-laing mga panginahanglan.

Dugang pa, ang mga high-precision nga 3D nga mga modelo sa mga bodega mahimong mabuhat aron maghatag usa ka three-dimensional nga biswal nga epekto, nga nagtabang sa mga tiggamit sa pagmonitor ug pagdumala sa awtomatiko nga kagamitan sa tanan nga mga aspeto. Kung ang mga ekipo dili molihok, makatabang kini sa mga kostumer nga dali nga makit-an ang problema ug maghatag tukma nga kasayuran sa sayup, sa ingon makunhuran ang downtime ug mapaayo ang kinatibuk-ang kahusayan ug kasaligan sa mga operasyon sa bodega.


Oras sa pag-post: Sep-11-2024